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KUKAKR16机器人助力AL-KO公司焊接车辆组件

    AL-KO Kober 集团致力于研发和制造车辆技术、园林和航空技术领域的创新产品。 该集团公司是一个成功的跨国公司,在世界各地的生产基地共拥有 4000 多名员 工。在该公司全球化和扩展的整个过程中,位于施瓦本 (schwäbischen) 科茨村 (Kötz) 的公司总部一直为欧洲市场生产经实践验证的 AL-KO 拖车轴和组件。 AL-KO 公司的实用拖车轴和大篷车轴已被视为业内标杆。  
       拖车轴的焊接是一项高要求的任务
       车辆组件的焊缝承受高动态负载,因此拖车轴的焊接属于接合技术中要求最严格的作 业任务之一。为了确保在灵活性不受限制的同时实现最高水平的部件质量,过程安全的 焊接工艺和最新型设备技术是不可或缺的前提条件。
       两个相同的焊接单元直接提高灵活度
       为了生产实用拖车轴的摇杆、防盗装置和各种附件,AL-KO 采用了系统集成商领军企 业 Robolution 的两个相同的焊接单元。这些工位上生产的主要特点是批量小,10 至 500 件,并且型号众多。Robolution 通用单元的两个不同的特殊定位器带来了令人难以 置信的灵活性,同时通过采用六轴 KUKA KR 16 焊接机器人确保了卓越的品质和生产效率。


KUKA KR16机器人在进行车轴焊接工作

      六轴KUKA KR 16焊接机器人具优越的速度和质量
       智能化设计提高焊接的质量
       这一领先设备以其 5 轴定位器和一个附装在设备纵向侧的特殊定位器 TurnFix 著称, 可将非生产时间降至极低。 设备采用了智能化设计,配备了轨道定位器和 TurnFix,可 使两个工位在生产时间内进行平行装配。六轴 KR 16 机器人以其速度和精确性令人折 服,从而提供了出色的焊接结果。
       极高灵活度的焊接机器人
       目前设备上存有近 100 种不同型式的部件程序。在大多数情况下,装调成另一种 部件型式可在五分钟内完成。部件范围涵盖了各种小部件直到最大长度可达 800 毫米的组件。整个焊接程序以及专用工装都可随时从一个设备应用到另一设备 上。由此实现了更大的灵活性。库存和备件管理也十分简单。当设备出现故障时, 对于特别紧急的焊接任务可在另一台设备上完成,以免浪费时间。

       【案例产品简介】:KUKA KR 16机器人
       KR 16 是应用最广泛和最灵活的低载型工业机器人之一。汽车配件供应商和加工工业都从中受益。不同的安装位置(地面、屋顶、墙壁)向您提供不同的用途。此外,它还有其他四种的规格。各种规格和特点都可以个性化相互组合 ,使 KR        16 完美匹配您的应用:
       KR 16 作为架装式机器人
       铸造作业型 KR 16
       净化室型 KR 16
       配有延长臂的变型
       KUKA 在 KR 16 的基础之上开发了全新的 KR CYBERTECH 机器人系列。该系列采用模块化结构,可以提供多种用于低负载区的用途。
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